TBQZ/TBQ型为不带机械计数器的两大系列气体涡轮流量计，因配置流量积算仪型号不同，分TBQ型气体涡轮流量计和TBQZ型智能气体涡轮流量计。其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性的改变传感器磁阻，从而传感器输出与流体成针正比的脉冲信号。TBQ型直接显示工况流量和累积量；TBQZ型流量计带温度、压力补偿功能，将工况流量直接转换成标准状态下的流量。流量计采用功能强大的新型微处理器，运算精确度高，性能可靠，微功耗，内外电源自动切换工作，锂电池供电可使用五年以上。产品主要性能指标达到国际先进水平，是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。

      本系列产品主要性能参数符合ISO9951国际标准，产品荣获国家级新产品称号。

结构图

● 采用德国进口仪表专用精密轴承，准确度高，稳定性好，量程比宽（1：20），小口径在一般使用条件下五年内可免于加油，大口径也只需偶尔加油，使用方便。

● 精心设计的流道结构，避免了气流在轴承间的流动，提高了涡轮流量计的介质适应性。

● 独特的反推结构和密封结构设计，确保轴承长期可靠运行。

● 采用磁阻元件来代替磁敏感线圈，既避免了磁吸力的存在，且提高了检测灵敏度，进一步降低了始动流量，并提高了产品的稳定性和可靠性。

● 独立式机芯设计，互换性好、维护方便。

● 集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体，可对被测气体温度、压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。

● 设计有整流性能优良的整流器，前后直管段要求很低（前≥2DN，后≥1DN）。

● 主要性能指标达到国际先进水平，符合ISO9951标准。

● 采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。

● TBQZ型功能强大，四种补偿方式、四种脉冲信号输出、三种历史数据记录方式、两种标准电流信号输出方式可选。

● 可通过RS485接口组成网络通信系统，可方便实现自动化管理。RS485通信协议符合MODBUS协议。

● 表头可180°随意旋转，安装方便。

●TBQZ型采用四通阀门设计，便于压力传感器的保护和在线对压力精度进行检定。

1 型号规格和基本参数

2 测量的介质：天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。

3 使用条件

4 流量计典型误差特性曲线

典型误差特性曲线图

5 流量计典型压力损失曲线

压力损失曲线图

6 电气性能指标

6.1 工作电源与功耗

6.2 脉冲输出方式(TBQZ型由设定选择以下三者之一，TBQ型仅有工况脉冲)

6.3 RS485通信（采用光电隔离RS485通信模块），可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据和历史记录。

6.4 4mA～20mA标准电流信号（采用光电隔离标准电流模块）：两线制或三线制。

6.5 控制信号输出（仅TBQZ型）

7 实时数据存贮功能(由设定选择以下三者之一，仅TBQZ型)：

8 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4。TBQ型仅为隔爆型ExdⅡBT4。

9 防护等级：IP65

10 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：GB/T9119.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

11 前后直管段要求：前直管段≥2DN；后直管段≥1DN。

1 适用范围：

2 规格的确定

依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工作状态下的流量范围(见PX选型计算流程)，再查表1确定规格。

3 不同压力下各规格标准流量范围对照表

注：介质压力为绝压，单位MPa；流量范围为标准流量，单位：m3/h。

4 流量计的压力损失

按以下公式（1）计算流量计在工作状态下最大流量时的最大压力损失△Pmax（也可从图3查得），流量计的最大压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。

a.压力损失可用下式计算：

式中：ρn——气体在标准状态（20。C,101.325kPa）下的密度；

△PQmax——介质为常态干空气（密度为1.205kg/m3）时最大流量的压力损失（由表1查得）；

Pa：当地大气压（kPa）；

Q：工况流量（m3/h）；Qmax：仪表最大工况流量（m3/h）

Pg：介质表压力（kPa）；Pn：标准大气压（101.325kPa）

Tn：标准状态下绝对温度（293.15K）

Tg：介质工况条件下绝对温度（273.15+t）K

Zn、Zg：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

b. 压损应满足条件：

式中：

P1：在最大流量时介质的最低工作压力；

△P：流量计在工作状态下最大流量时的最大压力损失△Pmax；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的最低入口压力。

5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的最高压力正确选择压力传感器的量程，如表所示。

TBQZ型外形图

TBQ型外形图

流量计外型尺寸表　表1(单位：mm)

表2 单位：mm)

a.为了便于维修，不影响流体正常输送，建议按下图所示设置旁通管道。

流量计水平安装示意图

b.为防止杂质进入流量计，必须安装过滤器，过滤器安装在流量计上游≥2DN处，本公司可提供配套过滤器。

c. 安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清理干净。

d.流量计具有性能优越的专用整流器，因此对直管段要求较低，但必须保证前直管段≥2DN，后直管段≥1DN。(对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合)

e.流量计应水平安装，机械计数器窗口朝上，并确保气流方向和流量计壳体上的方向标志一致。

(须垂直安装时应在订货时注明，产品需做相应配置；安装使用时，气流方向应从上至下。)

f.流量计水平安装时，建议在流量计后直管段后安装钢制伸缩器(补偿器)，伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求。(伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸)

g.流量计安装在室外使用时，建议加配防护罩，以免雨水浸入和烈日曝晒而影响流量计使用寿命。

h.流量计使用场合周围不能有强的外磁场干扰，流量计须可靠接地，但不得与强电系统地线共用。

i. 流量计接线见PX具体说明。

j. 在防爆场合使用时，应见PX的防爆产品安装要求

1 用户订购本产品时应根据管道公称通径、公称压力、流 量范围、介质温度范围及环境条件选择合适的规格。

2 当须配置FCM-Ⅲ型补偿仪型时，还要选择介质最大压力（或压力传感器量程），当使用在危险场所时必须注明防爆具体要求。

3 用户在订货时，请按照下列格式详细正确填写。

3.1 TBQZ型流量计

3.2 TBQ型流量计