TBQJ型气体涡轮流量计是一种带机械计数器的用于精确测量气体流量的新型流量计，其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过机械传动及磁耦合联接传送至8位字轮计数器，直接测量气体的工况体积总量，并可通过配置流量补偿仪，测量气体的温度、压力、标准体积流量和总量。产品主要性能指标达到国际先进水平，是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。

      本产品执行国家 JJG198-1994《速度式流量计检定规程》和Q/ZTX 09-2007《TBQJ型气体涡轮流量计》产品企业标准。产品主要性能参数符合GB/T 18940-2003/ISO 9951：1993标准。

结构图

● 采用德国进口仪表专用精密轴承，准确度高，稳定性好，范围度宽（20：1），小口径在一般使用条件下五年内可免于加油，大口径也只需偶尔加油，使用方便。

● 基本型（只带机械计数器）直接测量介质的工况体积总量，数据稳定可靠。

● 精心设计的流道结构，避免了气流在轴承间的流动，提高了涡轮流量计的介质适应性。

● 独特的反推结构和防尘密封结构设计，确保轴承长期可靠运行。

● 高频信号采用新型旋转检测技术，提高了仪表精度和下限检测灵敏度，降低了始动流量。

● 独立式机芯设计，互换性好、维护方便。

● 设计有整流性能优良的整流器，前后直管段要求低。

● 设计有高低频信号输出接口和温度、压力检测口，方便与流量补偿仪配套。

1 准确度等级

在流量计的量程范围内，其准确度等级和最大允许误差为：

1.0级：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±2.0%；0.2Qmax≤Q≤Qmax:±1.0% 。

0.5级：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±1.0%；0.2Qmax≤Q≤Qmax：±0.5% 。（0.5级为特殊要求）

注：当配置使用流量补偿仪时，流量计的系统准确度等级和最大允许误差为：

1.5级：Qmin≤Q＜0.2Qmax:±2.5%；0.2Qmax≤Q≤Qmax:±1.5% 。

2 流量计型号规格和基本参数 表1

注： *最大流量（Qmax）时压力损失数据为常压下介质为干空气的压力损失；

**（高频）仪表系数为参考值。

3 使用条件

a.环境温度：-30℃～+60℃b.介质温度：-20℃～+80℃

c.相对温度：5%～95%d.大气压力：70kPa～106kPa

4 测量的介质：天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。

5 流量计典型误差特性曲线

典型误差特性曲线图

压力损失曲线图

7 防爆等级：ExiaⅡCT4； 防护等级：IP65。

8 高频信号发生器(需要时配置)

a.检测方式：采用新型旋转检测技术，直接从涡轮取出高频信号；

b.工作电源：12VDC～24VDC；

c.输出信号幅值：低电平≤1V；高电平≥（外电源电压-2V）；

9 低频信号发生器(需要时配置)

a.检测方式： 干簧管方式，从减速后的机械计数器上取出低频信号；

b.工作电源：3VDC；

c.输出信号幅值：低电平≤0.2V；高电平≥2.8V；

d.主要用途：用于流量计检定或输出到流量补偿仪等；

10 对于配置补偿仪的流量计，有关补偿仪的主要技术参数和功能请见补偿仪样本。

1 适用范围：

a.要求流量范围度小于20:1（见表1）,且对始动流量有较高要求的场合。

b.不存在间隔时间短，流量波动幅度大的频繁流量波动，否则将由于涡轮的旋转惯性而不能准确测量。

2 规格的确定

依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工作状态下的流量范围(见PX选型计算流程)，再查表1确定规格。

3 不同压力下各规格标准流量范围对照表 表1

注：介质压力为绝压，单位MPa；流量范围为标准流量，单位：Nm3/h。

4 流量计的压力损失

按以下公式（1）计算流量计在工作状态下最大流量时的最大压力损失△Pmax（也可从图3查得），流量计的最大压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。

a.压力损失可用下式计算：

式中：ρn——气体在标准状态（20。C,101.325kPa）下的密度；

△PQmax——介质为常态干空气（密度为1.205kg/m3）时最大流量的压力损失（由表1查得）；

Pa：当地大气压（kPa）；

Q：工况流量（m3/h）；Qmax：仪表最大工况流量（m3/h）

Pg：介质表压力（kPa）；Pn：标准大气压（101.325kPa）

Tn：标准状态下绝对温度（293.15K）

Tg：介质工况条件下绝对温度（273.15+t）K

Zn、Zg：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

b. 压损应满足条件：

式中：

P1：在最大流量时介质的最低工作压力；

△P：流量计在工作状态下实际最大流量时的最大压力损失△Pmax；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的最低入口压力。

5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的最高压力正确选择压力传感器的量程，如表所示。

基本型流量计外形图

配置流量补偿仪的流量计外形图

流量计外型尺寸表

表1(单位：mm)

表2 (单位：mm)

表3 (单位：mm)

a.为了便于维修，不影响流体正常输送，建议按下图所示设置旁通管道。

流量计水平安装示意图

b.为防止杂质进入流量计，必须安装过滤器，过滤器安装在流量计上游≥2DN处，本公司可提供配套过滤器。

c. 安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清理干净。

d.流量计具有性能优越的专用整流器，因此对直管段要求较低，但必须保证前直管段≥2DN，后直管段≥1DN。(对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合)

e.流量计应水平安装，机械计数器窗口朝上，并确保气流方向和流量计壳体上的方向标志一致。

(须垂直安装时应在订货时注明，产品需做相应配置；安装使用时，气流方向应从上至下。)

f.流量计水平安装时，建议在流量计后直管段后安装钢制伸缩器(补偿器)，伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求。(伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸)

g.流量计安装在室外使用时，建议加配防护罩，以免雨水浸入和烈日曝晒而影响流量计使用寿命。

h.配置流量补偿仪的流量计，其使用场合周围不能有强的外磁场干扰，流量计须可靠接地，但不得与强电系统地线共用。

i. 对于配置FCM-Ⅱ型补偿仪的流量计，须可靠接地，但不得与强电系统地线共用系统。接线方法与防爆产品安装要求请见PX和PX相应说明。

1 用户订购本产品时应根据管道公称通径、公称压力、流量范围、介质温度范围及环境条件选择合适的规格。

2 当须配置FCM-Ⅱ型补偿仪型时，还要选择介质最大压力（或压力传感器量程），当使用在危险场所时必须注明防薄具体要求。

3 用户在订货时，请按照下列格式详细正确填写。

3.1 基本型流量计

3.2 配置流量补偿仪的流量计