TLXZ型蒸汽流量计是集旋进式流量传感器、温度传感器、压力传感器和蒸汽计量智能积算仪于一体，可检测并显示蒸汽的压力、温度、体积流量、质量流量、热量流量、体积总量、质量总量、热量总量。产品技术和性能处于国内领先水平，适用于干饱和蒸汽或过热蒸汽的测量。

      本系列产品执行JJGl98-94《速度式流量计检定规程》和Q/ZTX l6-2006《TLXZ型蒸汽流量计》产品企业标准。

流量传感器原理图

●采用先进的双探头旋进式流量传感器技术，抗干扰能力强，精确度高。

●无机械转动部件，不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，维修量少。

●采用微功耗技术，整机功耗低；可外电源（+24VDC）或内置电池（3.6V锂电池）供电运行，内置电池可连续使用5年以上。

●采用大屏幕LCD液晶显示总量、流量、温度、压力、密度等，清晰直观。

●具有脉冲信号、4mA～20mA标准电流信号输出和RS485通信接口供用户选择，使用操作方便。RS485通信符合MODBUS协议。

●数学模型采用国际水和水蒸汽学会1997年工业计算公式（IAPWS-97公式），计算精度高。

●采用EEPROM实时数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能。

1 主要参数表1

注：最大流量时压力损失数据为在常压下介质为干空气的压力损失。

2 适用介质：干饱和蒸汽、过热蒸汽。

3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃；介质温度：≤350℃；大气压力：86kPa～106kPa；相对湿度：5%～95%

4 防爆等级：隔爆型ExiadⅡBT4

5 防护等级：IP65

6 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：a.压力等级4.0MPa，GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级6.3MPa，GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

7 前后直管段要求：前直管段≥3DN；后直管段≥1DN

1 选型的流量范围依据为表1，将设计的流量换算成表1的体积流量。

2 已知蒸汽流量参数（但不为体积流量），则根据蒸汽的设计温度、压力，用IAPWS-97公式计算蒸汽的密度或焓，再换算成体积流量。有关IAPWS-97公式参阅国际水和水蒸汽学会网站：http://www.iapws.org。

3 选型举例：

已知设计流量为4t/h，过热蒸汽，设计温度为200℃，设计压力0.4MPa（表压），选型步骤如下：

• 将设计压力换成绝压表示，一般大气压设为0.1MPa，则设计压力为绝压0.5MPa。
• 根据蒸汽压力和温度按IAPWS-97公式计算得密度：ρ=2.353kg/m3。
• 将设计流量换算成体积流量：
• 根据体积流量计算结果，型号规格选取：DN200或DN150（综合考虑设计管径、压损等选型）

外形尺寸图

表2

5．3 流量计接线及说明

5．3．1 流量计外输引线标记、颜色和功能

V+　——外电源正极，红色；V－　——外电源负极，黑色；

A　——RS485通讯线，白色；B　——RS485通讯线，黄色；

IO——4mA~20mA输出，绿色；　PLO——脉冲输出，兰色；

LP ——下限报警输出（OC门输出）；UP——上限报警输出（OC门输出）；

BC——关阀报警输出（报警高电平）；BL——电池欠压报警（报警高电平）；

GND——流量计内部电路地（电池负极）；IC——定标脉冲输出；

（注：BC、BL、IC仅与IC卡控制器配套时使用）。

5．3．2系统接线图

a.二线制电流输出：接线端V+和Io。V+接+24VDC正端，Io接+24VDC负端。

b.三线制电流输出：接V+、V-、Io。V+、V-分别为24VDC的正负端（下同），Io为电流输出端。

c.RS485通信：接V+、V-、A、B。A、B为RS485接口的A、B端。

1. 为了便于维修，不影响流体的正常输送，必须安装旁通管道。并保证前直管段≥5DN，后直管段≥1DN（对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合）。
2. 气体内含有较大颗粒或较长纤维杂物时,必须安装过滤器。
3. 流量计可以垂直安装或任意角度倾斜安装。
4. 流量计安装过程还应注意以下几个问题：

　（１）室外安装时上部应有遮盖物，以免雨水浸入而影响流量计使用寿命；

　（２）流量计周围不能有强的外磁场干扰及强烈的机械振动；

　（３）流量计必须可靠接地，但不得与强电系统地线共用。

1　用户订购本产品时应正确提供公称通径、公称压力、介质最大压力（或压力传感器量程）、介质工作最高温度，当使用在危险场所时必须注明防爆具体要求。

2　订货时，应按下列格式正确填写。

举例：TLXZ-100-G-I2-220-0.3/4.0